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分析反应锅轴承失效的原因都有哪些?

       在检修反应锅的时候经常会查看一下它的轴承,也因此看出轴承对于整个设备来说很重要,轴承关系到设备的使用问题。万一轴承失效了,这个时候我们应该怎么办?需要我们分析一下原因:
       1、轴封构造设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大,导致填料宽渡过大,影响填料性能的正常发挥;
       2、反应锅与轴之间无紧定构造,磨碎的填料很容易落入设备内;
       3、锅内没有定位轴承,轴偏摆量较大,增加了填料磨损。
反应锅厂家
       知道了原因就要进行处理,应用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套,使该产品填料宽度减小;填料采用高碳纤维编织资料,以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再给该产品加一个T形复合的定位轴瓦,既能避免负旅时填料落入反应釜内,又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。改进其轴封,采用了新的构造,运用后效果良好,不只减少了填料耗费,保障了质量,而且进步了反应锅的应用率估量。当我们遇到轴承失效的情况,这个时候我们可以按照以上方法进行处理。需要的时候可以替换一下轴承。维持反应锅的正常使用。避免出现轴承失效的情况。
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